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国产流量计关键技术突破与进口替代实践

国产替代不只是换一个品牌。它解决的是被出口管制卡住的交付、长期跑不准的精度、以及接不进平台的断点。

Core View

替代的本质,是解决关键工况的计量难题

01

突破技术壁垒

摆脱出口管制与供应限制,攻克高压、极低温等特殊工况下的计量难题。

02

适配复杂场景

满足防水防腐、无源远程等严苛环境需求,提供稳定可靠的测量数据支持。

03

创造长期价值

超越单一产品替换,通过数字化接入与专业服务,助力客户实现管理升级。

航天 · 极低温

航天低温高精度液体涡轮流量计

42MPa 高压与 -253℃ 极低温叠加下的 0.2 级计量

  • 42 MPa耐压
  • -253 ℃介质温度
  • 0.2 级计量精度
  • 液氮浸泡 24h验证时长
航天低温高精度液体涡轮流量计

航天燃料加注需要在 42MPa 高压、-253℃ 极低温的叠加工况下长期维持 0.2 级精度,关键仪表又受出口管制。安钧以材料重构、五轴精密加工、动平衡与 24 小时液氮浸泡验证,完成了 300mm 大口径超低温液体涡轮流量计的国产化。

客户痛点

  • 极端工况叠加42MPa 高压与 -253℃ 极低温同时存在,常规结构与密封方案难以承受。
  • 材料变形极低温下关键材料收缩明显,配合间隙与结构稳定性受到严重威胁。
  • 密封失效风险低温高压易引发密封组件失效,泄漏直接危及加注系统安全。
  • 进口渠道受阻关键仪表受出口管制,原有进口采购渠道完全阻断。

技术突破

  • 材料与结构重构优选耐低温材料,优化关键部件配合与密封结构,确保极端工况下的承载能力与尺寸稳定性。
  • 精密制造与平衡五轴精密加工严格控制叶轮几何精度,高精度动平衡检测消除旋转不平衡,为 0.2 级测量打基础。
  • 低温浸泡验证关键部件液氮浸泡 24 小时,实测材料收缩对性能的影响,验证极端低温下的适应性。
  • 长期复测连续运行两年后复检,关键性能参数无衰减,精度仍保持 0.2 级。
0.2级 实测计量精度
300mm 大口径超低温涡轮
2年+ 现场运行零衰减
2024 年 4 月 25 日,该表应用于长征二号 F 遥十八运载火箭推进剂加注环节,官方报道称“打破了对外国技术的依赖”。

船舶 · IP68

船舶行业 IP68 防水热式气体流量计

积水浸没与海水腐蚀环境下的长期稳定测量

  • IP68防护等级
  • 特殊镀铬表面处理
  • 分体式隔离结构
  • 1000 台+年采购量
船舶行业 IP68 防水热式气体流量计

船舶现场存在积水喷淋甚至水下浸没,高盐分腐蚀介质持续侵蚀外壳与连接件。安钧通过特殊镀铬表面防护、分体式结构优化与 IP68 级密封工艺,解决了原进口产品防水失效与腐蚀的痛点。

客户痛点

  • 极端安装环境设备常面临积水喷淋甚至水下浸没,普通防护等级难以稳定运行。
  • 海水腐蚀高盐分介质侵蚀外壳及连接部件,缩短仪表寿命并抬高维护成本。
  • 进口产品局限原有进口流量计在现场仍存在防水失效与腐蚀隐患,未彻底解决长期稳定性问题。

技术突破

  • 防腐与密封特殊镀铬工艺抵御海水腐蚀,优化壳体结构并做内部防水胶处理,实现 IP68 级水下防护。
  • 分体式设计分体结构隔离敏感电路,提升设备在积水浸没环境下的密封可靠性。
  • 系统性重构从材料防护到结构密封系统性重新设计,针对进口产品痛点逐项改进。
1000台/年 客户年度采购量
IP68 水下防护等级
数十台 从小批量试用到规模化
从初期数十台现场实测,到相关客户年采购量突破 1000 台,以持续复购验证国产仪表在船舶行业的可靠性。

钢铁 · 高压大口径

上海宝钢高压气体涡轮流量计

DN250 大口径、4MPa 高压工况的国产替代

  • DN250公称通径
  • 6.3 MPa耐压能力
  • 本安 Ex ia防爆
  • 脉冲 + 4-20mA信号
上海宝钢高压气体涡轮流量计

原有进口仪表缺乏必要信号输出,无法接入能源管理平台;进口单价高达数十万元且交货周期漫长。国内又难以找到同时满足 DN250、4MPa 与防爆要求的成熟产品。安钧定制开发了 6.3MPa 耐压结构与本安防爆电路,并匹配平台接口。

客户痛点

  • 平台接入受阻原有进口仪表缺乏必要信号输出,无法满足能源管理平台数据接入需求,形成信息孤岛。
  • 采购成本高企进口产品单价数十万元,交货周期漫长,严重制约项目进度并推高建设成本。
  • 国产选型困难国内难以找到同时满足 DN250 大口径、4MPa 高压与防爆要求的成熟产品。

技术突破

  • 大口径定制专为 DN250 大口径场景定制本体与叶轮,确保大型管道系统中的适配性。
  • 高压密封优化机械结构与强度校核,实现 6.3MPa 耐压,结合严格密封测试保障安全。
  • 防爆电路采用本安防爆电路设计,确保易燃易爆环境下的稳定运行。
  • 全链路集成配置脉冲与 4-20mA 多种输出,匹配客户能源管理平台接口标准,打通接入最后一环。
6.3MPa 耐压能力
DN250 大口径定制
降本显著 采购成本与交期双降
从单纯设备替代,跨越到满足能源数字化需求——打通数据接口后,天然气计量数据可直接进入能源管理平台。

水务 · 低功耗

湖北枝江水务低功耗电磁流量计

70 平方公里化工园区管网的无外电远程监测

  • 70 km²园区面积
  • 锂电池 / 太阳能供电
  • 4G DTU通信
  • 分钟级上传
湖北枝江水务低功耗电磁流量计

70 平方公里环网结构错综、地形起伏大,部分测点无稳定外电,且要求分钟级高频上传。安钧以“低功耗电磁流量计 + 锂电池/太阳能 + 4G DTU”构建整体远程监测方案,把人工抄表升级为远程智能监测。

客户痛点

  • 管网复杂难排查环网结构错综、地形起伏大,传统人工抄表效率低,漏水与阀门异常难以及时发现。
  • 供电通信受限部分测点无稳定外电,且要求分钟级高频上传,对低功耗与电池续航提出严苛挑战。
  • 低流速计量难大口径管道存在低流速工况,常规仪表精度不足,难以持续可靠采集并上传数据。

技术突破

  • 梳理环网工况梳理复杂环网结构,核实测点口径与工况,差异化配置低功耗仪表。
  • 精准选型匹配按实际流量区间与介质特性选型,提升低流速段的数据采集质量。
  • 优化供电方案无电区采用内置锂电池,高频测点辅以太阳能,摆脱外部电源依赖。
  • 构建监测闭环集成 4G DTU 模块,优化功耗通信策略,实现远程集中监测与异常告警。
70km² 园区管网集中监控
分钟级 数据上传频率
0外电 无源测点独立运行
基于流量趋势与异常分析,可快速定位漏水点与阀门故障,变被动抢修为主动预防。

Capability

四个案例背后的四种能力

自主研发、精密制造、现场应用与系统解决方案,构成国产替代的完整闭环。

01

突破技术壁垒

坚持自主研发,攻克高端仪表核心技术,打破国外垄断。

02

创新材料结构

新材料与新结构设计,提升产品在恶劣环境下的耐用性。

03

精进制造工艺

五轴加工、动平衡、液氮浸泡,工艺精度决定计量精度。

04

解决客户痛点

深耕一线场景,针对性解决问题,而非套用标准型号。

05

确保稳定可靠

强化质量控制,适应复杂环境,保证长期可靠无故障。

06

助力数字转型

计量 + 通信 + 平台整体方案,赋能客户管理数字化转型。

您也有“测不准、接不上、等不起”的工况?

把介质、温度、压力、口径告诉我们的工程师,我们给出可落地的替代方案。